Die Fertigung von Eckbänken nach Maß ist eine Arbeit mit höchster Präzision im Detail. Wir versuchen, die Kundenanforderungen zur maximalen Zufriedenheit zu erfüllen, und achten daher darauf, dass die Produktionsprozesse der Eckbank von hoher Qualität sind. Sehen Sie mit uns, wie dieser Prozess abläuft.
Auftragseingang und Weiterleitung an die Produktion
Da wir Wert auf Qualität und Genauigkeit legen, wird jede Bestellung individuell angenommen und bearbeitet. Grundsätzlich akzeptieren wir niemals identische Bestellungen von verschiedenen Kunden. Wie heißt es so schön: Hundert Leute, hundert Geschmäcker, und das gilt auch bei der Wahl einer Eckbank oder Eckbank-Zubehör.
Ein wichtiger Schritt ganz am Anfang in der Produktion Ihrer Eckbank ist die Materialverfügbarkeit in unseren Lagern. Da wir täglich etwa drei bis fünf Bänke produzieren, gehen die Lagerbestände an Polstermaterialien oder Holzimitaten sehr schnell zur Neige. Daher ist es notwendig, die Verfügbarkeit aller Materialien für Ihre Bestellung zu prüfen und ggf. Bestände aufzufüllen.
Auswahl und Vorbereitung des Baumaterials
Basierend auf den Abmessungen jeder Eckbank bereiten wir den Bau einer Eckbank aus einem traditionellen Material für die Herstellung von Möbeln vor – Spanplatten mit einer Dicke von 18 mm.
Jede gepolsterte Eckbank hat eine etwas andere Konstruktion, aber wir finden auf jeder von ihnen eine Polsterung. Die Sitzfläche der Eckbank besteht aus T35-Polyurethanschaum mit einer Dicke von 4 cm, ebenso wie die Rückenlehne der Bank. Manchmal ist die Rückenlehne nur teilweise gepolstert, wie z. B. bei der Eckbank NK11 , wo die Rückenlehne in Form von „Kissen“ ausgeführt ist, die auf dem Rückenlehnenbrett montiert sind.
Soll die Eckbank Stauraum in Form von Schubladen enthalten, müssen wir Schienen und Befestigungsmaterial bereithalten, damit die Waage beim Beladen der Schublade nicht die Struktur der gesamten Bank beschädigt.
Laserschneiden von Polstermaterial
Wenn wir die Bankkonstruktion fertig haben, kommt der Schritt, die Eckbank zu polstern. Die Polsterung selbst ist der komplexeste Teil der gesamten Produktion, da sie hohe Präzision und hochwertige Materialien erfordert, damit die Polsterung jahrzehntelang im täglichen Gebrauch hält.
Die neueste Technologie von CNC-Lasermaschinen gewährleistet Geschwindigkeit und maximale Genauigkeit bei 0,05 mm . Wir geben einfach die Maße der Eckbank ein, wählen das Modell aus und das Ergebnis sind mehrere Polstermaterialien, fertig zum Anbringen an Sitzfläche oder Rückenlehne.
Verklebung von ABS-Kanten
Teil des detaillierten und präzisen Prozesses, der den endgültigen Effekt der Qualität unserer Produkte liefert, ist das Verleimen der Kanten.
Die Kanten müssen an fast alle Möbel geklebt werden, egal ob Eckbank oder Tisch. Wir verwenden hochwertige Reinigungsmittel und Klebstoffe und wenden die neuesten Techniken zum Verkleben von ABS-Kanten an, damit Ihre Eckbank oder Ihr Ecktisch gelegentlichen Stößen standhalten kann, die wir manchmal vermeiden.
Montage, Erstellung von Montage- und Versandanleitungen
Der letzte und wichtigste Schritt für den Kunden ist die Erstellung einer Montageanleitung, ohne die es manchmal schwierig ist, selbst ein einfaches Möbelstück zusammenzubauen.
Unsere Mitarbeiter montieren die Eckbank, damit sie eine genaue Anleitung direkt auf dem Holz der Möbel anfertigen können. Sie bohren alle Löcher vor, markieren die Stellen, an denen die Beine oder andere Teile der Eckbank platziert werden müssen. Vergessen Sie die auf Papier gedruckte Aufbauanleitung. Unsere Anleitung ist sehr übersichtlich und so kann jeder die Eckbank zusammenbauen.
Wenn alles fertig ist, die Möbel teilweise zusammengeklappt sind, verpacken wir die gesamte Bestellung sicher auf einer Palette, was sich als die sicherste Transportform erwiesen hat. Wir liefern mit unserem eigenen Transportservice zu Ihnen nach Hause, um das Schadensrisiko zu minimieren.
Wir versenden 10-20 Eckbänke pro Woche und erfüllen die Wünsche aller, die Wert auf hochwertige und stilvolle Möbel für ihren Haushalt legen.